加熱速度越快，工件尺寸越大，截面變化越大，加熱變形越大。取決于溫度和溫度梯度的不均勻分布，熱應(yīng)力是熱膨脹差異的原因。如果熱應(yīng)力高于材料的高溫屈服點，就會引起塑性變形，稱為“變形”。

在加熱過程中，在450℃左右，鋼由彈性體變?yōu)樗苄泽w，容易出現(xiàn)向上的塑性變形。同時，高于此溫度時，殘余應(yīng)力會因再結(jié)晶而消失。因此，在快速加熱過程中，由于工件內(nèi)外的溫差，外部溫度達到450℃，成為塑性區(qū)，而內(nèi)部溫度較低時的殘余應(yīng)力造成變形。冷卻后，這個區(qū)域就是變形發(fā)生的地方。由于在實際生產(chǎn)過程中很難做到均勻緩慢的加熱，所以在淬火前進行去應(yīng)力退火是非常重要的。除了通過加熱消除應(yīng)力之外，振動消除對大型零件也很有效。

一般開機過程

1.嚴(yán)格遵守電腦程序操作開機操作，分別打開主加熱電源。

2.當(dāng)網(wǎng)帶

3.爐溫度達到300度以上時，打開網(wǎng)帶。

4.當(dāng)爐子達到設(shè)定溫度時，將待生產(chǎn)的產(chǎn)品放入網(wǎng)帶進行批量生產(chǎn)。