網(wǎng)帶爐內(nèi)發(fā)黑工藝的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):

通用性:本產(chǎn)品適用于所有銅質(zhì)工件的黑色染色；

簡單方便:工藝簡單易用，無需專業(yè)設(shè)備和人員，一泡即可制作；

穩(wěn)定性好:溶液穩(wěn)定不分層不分解，可重復(fù)使用；

效果好:本品發(fā)黑效果穩(wěn)定，防腐能力強(qiáng)。

常見的發(fā)黑熱處理設(shè)備是蒸汽發(fā)黑爐。請(qǐng)參考。常溫發(fā)黑工藝主要由以下步驟完成:1)清洗；2)脫脂:工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂溶液的ph值為12-14，處理時(shí)間為10-30分鐘，每隔3-5分鐘上下?lián)u動(dòng)幾次，當(dāng)溶液的濃度低于ph12時(shí)，補(bǔ)充脫脂粉末；3)曾是；4)酸洗:酸洗液的ph值為2-4，處理時(shí)間為5-10分鐘；5)曾是；6)黑化:池液ph值為2.5-3.5，處理時(shí)間為10-12分鐘；7)曾是；8)吹干；9)油。

軸承套圈倒角擋邊發(fā)藍(lán)防銹處理工藝。熱處理后，軸承脫脂，然后在氫氧化鈉、亞硝酸鈉、硝酸鈉和水的混合溶液中脫色，混合溶液的比例為15∶3-5∶1∶20；溫度為120-135 ℃;時(shí)間15-25分鐘。

取出套圈，用清水沖洗，鈍化。鈍化的填充液采用濃度為12%-18%的重鉻酸鉀溶液。室溫下1-2分鐘；鈍化處理干燥后，放入105℃-120℃的機(jī)油或防銹油中1-3分鐘，待氣泡完全消失后取出，靜置10-15分鐘后檢查。本發(fā)明生產(chǎn)的氧化膜性能穩(wěn)定，能在常溫下長時(shí)間保護(hù)套圈倒角和擋邊不生銹，明顯提高軸承的外觀質(zhì)量。

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帶式連續(xù)黑化爐配有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，以達(dá)到工件溫度均勻的目的。采用高強(qiáng)度不銹鋼絲編織網(wǎng)帶，使用壽命長；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)簡單可靠，網(wǎng)帶速度無級(jí)可調(diào)；采用大葉輪強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī)，加快爐膛氣流速度，提高傳熱效率，使?fàn)t溫均勻；電加熱元件更換方便，無需拆卸爐頂和外殼；爐膛內(nèi)襯采用硅酸鋁纖維棉，保溫性能好。該儀器性能可靠，操作簡便。