對于滾絲機相信大多數(shù)人都聽過，但是很少人見過，其實它是工程工地上非常常見的一種設備機械，主要是用來制作鋼筋套筒或者是幫助鋼筋上絲，從而更好的連接在一起。今天滾絲機廠家-雙坤機械來為大家詳細講解一下滾絲機的生產(chǎn)加工檢驗工作。

　　1、原材料及外協(xié)件進廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。

　　質(zhì)檢人員應定期或不定期對原材料進行復檢化驗。對關(guān)鍵材料和外協(xié)件應按批逐次逐個檢驗，并符合相關(guān)行業(yè)標準要求。如本公司不具備的檢驗能力，可請技術(shù)監(jiān)督局或有能力的檢驗機構(gòu)檢驗。

　　2、加工零配件應按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進行加工，同時符合工藝要求。

　　檢驗方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測量或?qū)Ｓ脵z驗規(guī)。

　　3、滾絲機部件組裝檢驗

　　3.1整體焊接應該平整、牢固，無虛焊、假焊，無明顯翅曲和變形，無棱角。

　　檢驗方法：目測

　　3.2水箱焊接應平整無泄露

　　檢驗方法：試水和目測

　　3.3滾絲機夾緊鉗口應滑動靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象。

　　檢驗方法：專職操作人員試操作完成。

　　3.4滑動機構(gòu)該機構(gòu)應滑動自如且調(diào)整靈活

　　檢驗方法：專職操作人員試操作完成。

　　3.5 滾絲機頭剝肋部份：滑體及外套應滑動自如，調(diào)整靈活。

　　滾壓部份：滾絲輪應轉(zhuǎn)動自如，無阻滯現(xiàn)象。

　　檢驗方法：專職人員試操作完成。

　　4、整體組裝檢驗。

　　4.1夾緊鉗口中心與進給滑動在有效行程范圍內(nèi)的平行度為 02 mm。

　　檢驗方法：夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表(固定在滑板上)在三個位置上沿有效行程范圍內(nèi)移動滑板時百分表的讀數(shù)。

　　4.2夾緊鉗的中心與主軸回轉(zhuǎn)中心的平行度為02mm，同軸度為025mm。

　　鋼筋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學性能好?？估瓘姸忍岣?0%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內(nèi)外標準。

　　鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。鋼筋連接套筒它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源，是國家提倡的低碳環(huán)保施工設備。

　　連接鋼筋只用扳手，每個鋼筋接頭約一分鐘?？s短了結(jié)構(gòu)施工工期，實現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。鋼筋滾絲機設計新穎www.gjtaotong.com，工藝先進，輕巧靈便。操作簡單，自動化程度高，剝肋滾壓直螺紋一次成型。

　　螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規(guī)格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露，連接強度均可達到鋼筋母材抗拉強度的11倍以上。鋼筋滾絲機可對Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等規(guī)格的普通帶筋HRB335、HRB400、RRB400鋼筋進行直接滾軋加工，無需對鋼筋鐓粗、便可直接加工出規(guī)整的螺紋。

　　上文中滾絲機廠家已經(jīng)為大家講解過其加工檢驗工作，我們可以看到它的每一個步驟和工藝都是非常的嚴格拘謹。如果大家對我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎隨時來電進行咨詢或者是來廠考察，咨詢熱線：139-6901-8855。

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