整套氣氛管式爐設(shè)備包括中頻電源柜、補償電容器、爐身、水冷電纜和減速機。爐身由爐殼、感應(yīng)環(huán)、爐襯、傾斜爐減速器等四部分組成。爐殼采用非磁性材料制成，感應(yīng)線圈為矩形空心管螺旋筒，熔煉過程中注入冷卻水。氣氛管式爐線圈中的銅帶與水冷電纜連接。爐襯靠近感應(yīng)環(huán)，由石英砂壓實燒結(jié)而成。爐體的傾斜由傾斜爐的還原箱直接轉(zhuǎn)動。傾轉(zhuǎn)爐減速器是一種兩級渦輪，具有變速、自鎖性能好、旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠等特點，可在緊急斷電時關(guān)閉傾轉(zhuǎn)爐，避免危險。通過加熱爐選擇開關(guān)可選擇兩臺傾斜加熱爐減速電機的控制。四芯橡皮絲開關(guān)盒，使操作者能夠站在適當(dāng)?shù)奈恢?，控制爐體的傾斜和復(fù)位點。

　　1、操作人員必須了解以下幾點：A、高溫爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。C、操作工藝和安全操作規(guī)程。
　　2、運行前準(zhǔn)備工作檢查A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。E、檢查爐門升降、臺車進(jìn)出運行是否正常。

　　3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
　　4、管式電爐不得超溫運行，否則會縮短設(shè)備的使用壽命。
　　5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
　　6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
　　7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。
　　8、實驗爐使用時操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時注意管式電爐的工作狀況是否正常，
　　9、管式電爐在進(jìn)行裝卸工件時，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
　　10、爐膛的氧化物（包括管式電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
　　11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
　　12、管式電爐電動機需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
　　13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時，可用與管式電爐絲相同的材料（或管式電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時，則應(yīng)另行更換。
　　14、定期校驗儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。