陶瓷隧道窯爐通過熱風(fēng)管道，通過加熱室和燒成室，將熱量輸送到燒成室。在加熱室，由燃料爐或其他熱源提供熱量，然后通過空氣循環(huán)驅(qū)動(dòng)器將熱量傳遞到燒成室中，實(shí)現(xiàn)燒成效果。

陶瓷隧道窯爐的作用是用于加工瓷器，燒制瓷器、玻璃和金屬等材料。可以在合理的時(shí)間內(nèi)獲得最佳燒成效果，滿足精細(xì)加工要求。

陶瓷隧道窯爐的燃燒溫度可以達(dá)到1050℃或更高，具體溫度取決于投入的燃料及窯內(nèi)操作的技術(shù)水平。

陶瓷隧道窯爐的主要工作原理是利用燃料的熱量，先將投入的燒料燒在窯內(nèi)，然后熱量通過隧道碾壓形成較高體積的燒成料，最后燒成料通過出窯口由窯頭撤出使用。

陶瓷隧道窯爐的優(yōu)點(diǎn)是：

1、具有較低的煙塵含量；

2、具有節(jié)能和節(jié)水效果；

3、熱效率高，對(duì)燒成品性能好；

4、操作比較簡(jiǎn)單，天然氣均可使用。 

 缺點(diǎn)是：

1、耐火度較低，燒結(jié)的磚塊易裂口；

2、溫差大，周圍壁體溫度不均；

3、燒成率較低；

4、燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，投料口溫度控制較難。