通過調(diào)整和優(yōu)化窯爐各項(xiàng)操作參數(shù)以及操作理念, 使工業(yè)窯爐工作狀況始終適應(yīng)外界條件, 并獲得最佳的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

工業(yè)窯爐各項(xiàng)節(jié)能改造所節(jié)省的電力能源，還可以減少公司用電電量的消耗。

工業(yè)窯爐節(jié)能改造的內(nèi)容比較多，主要有熱源的改造、保溫材料的配置、爐體結(jié)構(gòu)的改造、窯爐保溫的改造、煙氣余熱的回收利用等項(xiàng)目。

工業(yè)窯爐根據(jù)各種類型的結(jié)構(gòu)，不同的工而采取不同的方式加以實(shí)現(xiàn)

煙氣余熱的回收利用

(1)利用煙氣預(yù)熱助燃空氣，可獲15~25%節(jié)能率;

(2)選用合適的煙道換熱器;

(3)提高換熱器的使用效果;

(4)根據(jù)余熱情況安裝余熱鍋爐;

(5)降低煙氣離開爐膛溫度。

加強(qiáng)爐體絕熱

(1)將爐膛改造為由耐火磚或輕質(zhì)耐火磚加耐火纖維和保溫材料的復(fù)合結(jié)構(gòu);

(2)采用復(fù)合澆注料吊掛爐頂，減少爐頂散熱;

(3)在中溫間斷式爐上采用全耐火纖維爐襯。

提高爐子的密封性

(1)減少開孔與安裝爐門;

(2)采用澆注料爐襯結(jié)構(gòu)外加爐墻鋼板。