網(wǎng)帶爐在工作過程中經(jīng)常會(huì)遇到一些常見問題，有些是網(wǎng)帶跑偏問題，原因有很多。主要原因是安裝位置有偏差，日常維護(hù)差。安裝過程中，頭尾滾筒和中間滾筒在同一中心線上平行，確保輸送帶不偏或少偏。此外，皮帶接頭應(yīng)正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。在使用過程中，如有偏差，應(yīng)進(jìn)行以下檢查，確定原因并進(jìn)行調(diào)整。

　　網(wǎng)帶爐跑偏時(shí)經(jīng)常檢查的部位和處理方法有：

　　1.檢查托輥橫向中心線與輸送網(wǎng)帶縱向中心線的不重合程度。如果不重合值超過3mm，托輥組兩側(cè)的長安裝孔應(yīng)用于調(diào)整。

　　解決方法：輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)，或另一側(cè)向后移動(dòng)。

　　2.檢查頭，尾架安裝軸承座兩個(gè)平面的偏差值。如果兩個(gè)平面的偏差大于1mm，在同一平面內(nèi)調(diào)整兩個(gè)平面。

　　解決方法：如果網(wǎng)帶爐輸送帶偏離滾筒右側(cè)，滾筒右側(cè)軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或向后移動(dòng);如果輸送帶偏離滾筒左側(cè)，滾筒左側(cè)軸承座應(yīng)向前移動(dòng)或向后移動(dòng)。尾滾筒的調(diào)整方法與頭滾筒正好相反。

　　3.檢查輸送帶上材料的位置。輸送帶橫截面上的材料不中間，會(huì)導(dǎo)致輸送帶偏差。如果輸送帶偏向右側(cè)，則帶偏向左側(cè)，反之亦然。

　　改善輸送帶偏差的方法針對(duì)輸送帶偏差問題，需要從以下幾個(gè)方面解決：改進(jìn)輥架設(shè)計(jì)，減少輥架制造過程中輥組的安裝偏差，為方便輸送機(jī)調(diào)試調(diào)整，輥架地板兩側(cè)的安裝孔可加工成長孔，安裝輥組時(shí)，盡量保證輥中心垂直于輸送機(jī)中心，也可安裝調(diào)心輥組解決輸送帶偏差問題。

　　關(guān)于以上內(nèi)容今天就介紹到這了，希望能幫助到你，網(wǎng)帶爐跑偏的問題就是上面介紹的這幾點(diǎn)，解決方案也有介紹，如果還有什么疑問，歡迎致電咨詢我們安徽富耐斯機(jī)電科技有限公司。