1.將鍋爐分為主設備、高壓管道、低壓管道和輔助設備;2.計算出以上設備的表面積,比如鍋爐的高度*寬度,然后乘以設計厚度,就是鍋爐的保溫體積;比如鍋爐的保溫要求中,需要保溫的設備總高度為30m,寬度為10m,厚度為0.1m,該設備的保溫體積為:30×10×0.1=30m3(注意這只是一面)。3.對于管道,按管道外截面積×厚度×長度計算;這不再是一個例子;4、輔助設備、顯示閥等。,做一個。4、最后匯總所有設備和閥門,按照三維面積計算閥門,因為閥門需要是閥箱。
1.1原材料
活性硅酸鋁粉、800號高鋁耐火水泥;粒徑為1μm的二氧化硅粉末;物理發(fā)泡劑,自制。
1.2測試方法
材料準備
本實驗采用最基本的配比,具體制作步驟如下:①稱取200g高鋁耐火水泥和60g硅粉,放入2000mL不銹鋼容器中,加入100mL水,攪拌成漿料備用;②用壓縮空氣將物理發(fā)泡劑吹成細泡沫備用;(3)將泡沫逐一加入水泥漿中,同時攪拌均勻,直至恒量達到1L的體積;(4)將攪拌好的泡沫漿料倒入模具中,用塑料薄膜密封,在37℃的養(yǎng)護箱中養(yǎng)護28天;⑤取出型坯自然干燥3天后,90℃干燥24h,再加熱至120℃24h;⑥干燥后,型坯的一部分樣品留做試驗,另一部分樣品在1180℃煅燒2h,升溫速率為2℃/min,隨爐降溫冷卻。
測試方法
分別測量試塊在28天齡期和煅燒后的抗壓強度和干密度。試驗方法參照GB/T11969—2008《蒸壓加氣混凝土性能試驗方法》。導熱系數(shù)的測試方法參照GB/T10294—2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及相關特性的測定》,使用的設備為Dre-2C導熱系數(shù)測試儀。吸水率的具體測試方法參照GB/T11969—2008《蒸壓加氣混凝土性能測試方法》。體積吸水率由公式(1)計算,精確到0.1%。
式中:W為試件的體積吸水率,%;m為試樣吸水后的質量,M0為試樣吸水前的質量,kg;ρ為水的密度,ρ= 1000kg/m3;v是試塊的體積,m3。
用XL-30EMSE環(huán)境掃描顯微鏡觀察型坯和燒結體的顯微結構。用DX-2700 X射線衍射儀對型坯和燒結體進行了物相分析。
???窯爐知識
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