燒結爐是一種用于燒結（即熱處理）金屬、礦石等材料的設備，主要通過高溫加熱作用使其顆粒間相互結合，形成堅固的整體。

燒結爐的主要作用在于：

1. 將分散的顆粒狀物質燒結成為具有一定強度和耐磨性的固體物體。

2. 提高材料的抗壓強度和耐火性能。

3. 進行材料改良，如燒結陶瓷原料可以增強其密度和硬度，提高陶瓷制品的性能；燒結鋼材可降低材料的碳含量，并且能夠提高鋼材的強度和韌性等。

4. 回收、利用資源。例如，回收冶金礦渣，使用燒結爐可將其中的有用金屬元素燒結出來，進一步提高了資源的利用率。

連續(xù)鏈式燒結爐是一種用于燒結金屬、礦石等物料的熱處理設備，它采用連續(xù)運行的方式，將物料從爐頭端開始不斷地送入燒結爐，并經(jīng)過一系列的加熱、燒結、冷卻等過程，最終從爐尾端輸出成品。

連續(xù)鏈式燒結爐通常由多個獨立的爐槽組成，每個爐槽內安裝有一條鏈條，物料通過鏈條不斷地向前移動，經(jīng)過預熱、燒結、降溫等多個區(qū)域，最終到達爐尾并被排出。

這種燒結爐具有以下優(yōu)點：

1. 連續(xù)生產，生產效率高，適用于大規(guī)模生產。

2. 熱量利用率高，能夠減少能源消耗。

3. 穩(wěn)定的加熱、冷卻和燒結過程，可確保制品品質的穩(wěn)定性。

4. 操作簡單，易于控制。

燒結爐的工作原理如下：

1. 通過給燒結爐提供不同的熱源（如高溫電流、燃氣、動力煤等），將爐內空氣加熱至設定溫度，同時在爐體內形成一定的熱對流和輻射熱。

2. 將待處理的物料通過輸送裝置（如鏈式輸送機）送入燒結爐內，在高溫環(huán)境下進行化學反應和物理變化，形成固體硬塊。

3. 在一定時間內，非均勻的溫度場和空氣流動影響著物料的化學反應和物理變化，這些過程產生的熱量又會影響整個爐體的溫度變化。

4. 待燒結完畢的物料從爐尾排出，此時物料已形成具有一定機械強度和化學性質的固體塊，可用于下一步的生產過程。

總之，燒結爐通過高溫熱源對待處理物料進行加熱和反應，從而實現(xiàn)將原材料轉化為具有特定性質和形態(tài)的成品的目的。