窯爐是比較古老的一種生產(chǎn)工藝，最早利用木柴進(jìn)行工藝加熱，實(shí)現(xiàn)不同的陶瓷、磚、瓦等產(chǎn)品的生產(chǎn)。現(xiàn)在的的工業(yè)窯爐生產(chǎn)應(yīng)用范圍就很廣了，應(yīng)用于各行各業(yè)。

  傳統(tǒng)的工藝只是實(shí)現(xiàn)簡單的工藝溫度控制，生產(chǎn)主要取決于人們的經(jīng)驗(yàn)。而現(xiàn)在的窯爐設(shè)備已經(jīng)實(shí)現(xiàn)各式各樣的功能，同時(shí)控制精準(zhǔn)度也得到了很大的提高。

  智能的溫度控制器系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  現(xiàn)在的溫度控制系統(tǒng)中大多采用PID控制器由于具有原理簡單，穩(wěn)定性好，易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，因而在過程控制中得到廣泛應(yīng)用，但在工業(yè)窯爐溫度控制系統(tǒng)中，工業(yè)生產(chǎn)過程中，對(duì)于生產(chǎn)裝置的溫度、壓力、流量、液位等工藝變量經(jīng)常要求維持在一定的數(shù)值上，或按一定的規(guī)律變化，以滿足生產(chǎn)工藝的要求。PID控制器是根據(jù)PID控制原理對(duì)整個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行偏差調(diào)節(jié)，從而使被控變量的實(shí)際值與工藝要求的預(yù)定值一致。不同的控制規(guī)律適用于不同的生產(chǎn)過程，必需合理選擇相應(yīng)的控制規(guī)律，否則PID控制器將達(dá)不到預(yù)期的控制效果。PID控制器是一個(gè)在工業(yè)控制應(yīng)用中常見的反饋回路部件。這個(gè)控制器把收集到數(shù)據(jù)和一個(gè)參考值進(jìn)行比較，然后把這個(gè)差異用于計(jì)算新的輸入值，這個(gè)新的輸入值的目的可以讓系統(tǒng)的數(shù)據(jù)達(dá)到或者堅(jiān)持在參考值。和其他簡單的控制運(yùn)算不同，PID控制器可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和差別的呈現(xiàn)率來調(diào)整輸入值，這樣可以使系統(tǒng)更加準(zhǔn)確，更加穩(wěn)定。

PID控制中PID自整定功能

  PID 控制用來設(shè)定 “比例帶 （p）”“積分時(shí)間 （i）”“微分時(shí)間 （d）”組成的。使用自調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)同時(shí)接通數(shù)字式控制器和負(fù)載 （加熱器等）的電源，或者先接通負(fù)載的電源。如果先接通數(shù)字式控制器的電源，再接通負(fù)載的電源，則無法實(shí)現(xiàn)正確的自調(diào)節(jié)及最佳控制。

  根據(jù)繼電振蕩原理，繼電反饋系統(tǒng)，若繼電器輸出幅度為B則根據(jù)非線性理論，繼電器的描述函數(shù)為 其中誤差信號(hào)的幅度為不時(shí)調(diào)整繼電特性的幅值，使系統(tǒng)發(fā)生自振蕩，然后測(cè)取振蕩周期與幅度，便可得出臨界增益 與臨界周期 利用這兩個(gè)參數(shù)，根據(jù)自整定的方法，可得出PID參數(shù)。

智能自動(dòng)化控制器的實(shí)現(xiàn)

智能自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要是通過微機(jī)處理器、模擬信號(hào)采集、輸出控制加數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)分析匯總實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)更智能化更穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)，彌補(bǔ)因儀表簡單的PID所不能實(shí)現(xiàn)的功能控制。